橡胶硫化机可以凭硫化速度来判定故障， 在使用橡胶硫化机设备的过程中，有时候会出现硫化速度慢问题，可能会本能的以为是橡胶硫化机设备哪里出了问题，其实不全是这样的。

1.硫化的时间

这是影响四柱橡胶硫化机硫化的重要因素。时间过短，硫化程度不足；时间过长，硫化程度过高。硫化的温度，如温度高10℃，硫化时光约延长一半。硫磺的用量，硫磺的用量越大，硫化速度越快，能够到达的硫化水平也越高。硫磺在橡胶中的溶解度是有限的，适量的硫磺会由胶料外表析出。

2、硫化的温度；如果温度高10°C，硫化时间约为一半。为了保障平均硫化水平的比较，厚橡胶制品逐渐加热，高温和长时间硫化。

3、使用的硫磺量：硫的使用量越大，硫化速度越快，硫化程度越高。硫在橡胶中的溶解度是有限的，并且适当量的硫将从橡胶的外观中沉淀出来，通常称为“硫喷雾”。软质橡胶中的硫量单不超过3％，半硬质橡胶中的硫量约为百分之二十，硬质橡胶硫化状态下的硫量可高达百分之四十以上。

为了施工安危起见，在施工中务必要要准备一下措施：

1、 汽油、胶带等等易燃物要放置在远离火源的地方并有专人看管。

2、 各种电器设备务必要有可靠的接地保护，电缆是务必要检查完好。

3、 硫化过程务必要有专人看管，硫化结束是后要切断电源，清理工作地点，要整理回收硫化机和各种工具。

4、 施工点要配备2台7Kg干粉灭火器、沙箱、水。