橡胶平板硫化机压制橡胶制品，橡胶封条，橡胶鞋底，橡胶锤，热水袋以及其他橡胶和热固性塑料模型产品以及非模型产品和压制泡沫塑料产品。 机器的外观结构为四柱式。 有两种加热方法：电加热和蒸汽加热。 配备自动硫化定时，自动压力补偿，自动报警和恒温指示装置。

　　橡胶平板硫化机的液压系统具有设计科学，整体刚性强，噪声低，操作方便，生产效率高等优点，可实现一机多层压或一泵多机运行。

　　橡胶平板硫化机的工作压力范围为各种标准规格的25吨至2000吨，并可根据客户要求设计和生产非标自动平板硫化机。

　　向您介绍如何使用橡胶平板硫化机：

　　1.运输时，硫化机应尽可能使用搬运设备。 如果用钢管运输，其直径不应超过60mm。 请勿过度倾斜机器，以免发生事故，并且不要损坏零件和表面漆。

　　2.硫化机需要放置在牢固稳定的基础上，并使用水平仪校正垂直和水平位置。

　　3.在油箱中添加纯的68#抗磨液压油，并且油位应达到油位计的上限。 测试运行后需要弥补。

　　4.清除电热板上的杂物，根据模具尺寸将红针调节至相应的压力，大不得超过20Mpa。 绿针是自动压力，通常比红针低约10%。 在滑板和滚筒上添加耐高温油脂。

　　5.打开三相四线电源，然后将“自动”和“手动”旋转到自动位置。 按下“重置”按钮，然后按下“停止”按钮，以检查橡胶平板硫化机的电机轴端的旋转须为顺时针方向。 电气控制箱须连接到中性线，并且主机需要使用4平方毫米的电线接地。

　　橡胶平板硫化机的液压系统中分流阀和集流阀的压力较大，使得分流阀和集流阀动态时无法保证速度同步精度，但内部节流孔是自动连接的。 如果部件在行程期间需要停止，则须在油路上连接液压控制止回阀。 目的是防止执行器由于不同的负载而相互穿透，

　　橡胶平板硫化机使用正确型号和规格的分流阀，以确保橡胶平板硫化机合适的同步精度。 在安装过程中，线轴的轴线应保持在水平位置，并且应避免线轴的垂直安装。 否则，同步精度会降低。